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監(jiān)控儀攝像頭面殼、外殼注塑開模設(shè)計(jì)加工要點(diǎn)

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2023.03.18

室外監(jiān)控儀面殼其產(chǎn)品圖見圖 1，產(chǎn)品最大外形尺寸為 327.51 mm x 205.83 mm x 35.78 mm，塑件平均膠位厚度 3.0 mm，塑件材料為 ABS，縮水率為 1.005，塑件質(zhì)量為 201 克。塑件技術(shù)要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋等各種缺陷。

圖 1 室外監(jiān)控儀面殼產(chǎn)品圖

從圖 1 可以看出，塑件尺寸較大，塑件造型為扁平殼體，外表面下沉，表面有 6 個(gè)圓孔用來安裝監(jiān)控?cái)z像頭，另有一個(gè)小方孔和中間一個(gè)梯形孔。塑件背面有幾處柱位和骨位。整個(gè)塑件造型簡單，不需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯機(jī)構(gòu)等。

塑件尺寸較大，模具設(shè)計(jì)型腔排位只能 1 出 1，制品外觀要求很高，外表面不允許有澆口痕跡和頂針痕跡。因此澆口和頂針需要設(shè)計(jì)在同一側(cè)。塑件屬于平板類結(jié)構(gòu)，平面度要求高，不能翹曲變形。進(jìn)膠位置和形式必須保證塑件的精度要求。

由此可知，需要由動(dòng)模成型塑件外表面，定模成型內(nèi)表面。開模后，塑件因?qū)Χ５陌o力大于對(duì)動(dòng)模的包緊力而留在定模。這種模具叫做倒裝模具。定模推出的推出機(jī)構(gòu)都設(shè)計(jì)在定模內(nèi)。定模頂出系統(tǒng)是由推桿、復(fù)位桿、頂針板和頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成。推出機(jī)構(gòu)不能依靠注射機(jī)推桿來推動(dòng)，其動(dòng)力源通常有以下 3 種。

1. 機(jī)械動(dòng)力。開模時(shí)，由拉桿或鏈條，通過動(dòng)、定模之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來拉動(dòng)定模中的頂針板或推板，將塑件安全無損地推出模具?，F(xiàn)有也有國內(nèi)的注塑機(jī)制造廠家在定模側(cè)增加了頂出裝置，這是創(chuàng)新性地改進(jìn)了注塑機(jī)的功能。

2. 液壓動(dòng)力。在定模上安裝液壓油缸，用液壓油缸推動(dòng)頂針板，帶動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件脫模。需要將頂針板加長，以便于安置油缸。

3. 氣壓動(dòng)力。在定模側(cè)設(shè)計(jì)氣壓推出機(jī)構(gòu)，由壓縮空氣將制品推出模具。氣壓頂出具有潔凈環(huán)保的優(yōu)勢，但其行程較小，往往需要與機(jī)械頂出聯(lián)合使用。

本套模具采用扣機(jī)拉動(dòng)頂出，屬于機(jī)械頂出的一種。見模具設(shè)計(jì)圖 2，開模后，分型面打開，打開距離 30 后，在扣機(jī)作用下，帶動(dòng)頂針板頂出，繼續(xù)打開到 63 后，在扣機(jī)作用下，頂針板停止移動(dòng)，塑件被頂出脫模。

塑件屬于大型平板類零件，為了提高模具的勞動(dòng)生產(chǎn)率和成型質(zhì)量，模具采用單嘴熱流道系統(tǒng)。對(duì)于倒裝模具，最簡單的模具結(jié)構(gòu)形式就是單個(gè)熱嘴進(jìn)膠的模具結(jié)構(gòu)，多個(gè)熱嘴進(jìn)膠時(shí)，需要設(shè)計(jì)分流板，在這種情況下，分流板與頂針板的設(shè)計(jì)會(huì)發(fā)生干涉，使得模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。在倒裝模具中，如果設(shè)計(jì)細(xì)水口三板模具結(jié)構(gòu)，則水口料取出與頂出機(jī)構(gòu)同樣產(chǎn)生干涉，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。