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對于普通人來說模具可能被認(rèn)為是一個比較簡單的東西， 其實并不是，任何一個模具設(shè)計開發(fā)制造都是一個復(fù)雜的工序，從圖紙到產(chǎn)品這里面要經(jīng)歷很多的東西，要注意的事情也非常多。今天環(huán)科精密的工程師就來大家說說一個模具從設(shè)計、開發(fā)、制造等流程上要注意的事項。

第一、在模具制造的選材上，要選擇合適的模具鋼材。

   選擇鋼材的標(biāo)準(zhǔn)是：

         1、注塑材料的要求：不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

         2、價格：鋼材性能夠用就好，不是越貴越好; 考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應(yīng)的材料，避免不必要的浪費 ;一般P20的壽命在30 萬左右;2738 ，50萬沒問題，H13/2344通常在 80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇 ;

        3、熱處理。模具的表面處理也非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命; 電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

　　二、模具.結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　成熟的模具結(jié)構(gòu)不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率，降低成本。

 三、模具加工

　　工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和延長壽命。

　　加工出錯有的會導(dǎo)致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失;加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)拉裂甚至折斷。

四、拋光/皮紋

模具的拋光是模具制造的最后環(huán)節(jié)。拋光直接反映到塑件上，這是個面子工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

五、模具后期維護要做好。

所有的機械設(shè)備都是需要做保養(yǎng)的，模具也是一樣，在使用過程中和使用過后都需要做

好保養(yǎng)，特別是容易生銹的部分，要做好防護，不然生銹可能就會導(dǎo)致模具不可用。