熱門關(guān)鍵詞: 衛(wèi)浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車模具加工 精密模具開發(fā)
首先是關(guān)模壓,這是一個很重要的指標(biāo)。原則上應(yīng)大于塑膠射入模內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)。關(guān)模壓是一個實實在在的參考因子,也是塑料注塑加工的基本條件之一。模壓調(diào)整的好對注塑加工也是一個利好。
一般說來,壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于模內(nèi)。使得其在模具中也產(chǎn)生了一定的效果作用。目的使原料進入模內(nèi)能均勻,徹底,適量的充滿各角落。如果太低會短射,縮水,如果太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象。只有最合適的壓力和速度才能使得充模達到一個理想的狀態(tài)。
相信大家對速度快慢已經(jīng)有了一定的了解了。速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況,一樣的如果快有毛邊,過飽,燒焦,如果慢了出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合不良易斷等。我們所以要調(diào)整好參數(shù),再做進一步的考慮,將速度優(yōu)化到最佳狀態(tài)。
溫度的高低不同,會帶來不一樣的體驗。原料不同,溫度各異,如果溫度表現(xiàn)的太低溶液膠顏色不均,成品內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂。如果溫度表現(xiàn)的過高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮。我們知道原料會分解,變黃,變色,易斷裂。如果在這個過程中,冷卻時間變長,氣不容易排出,將會有瓦斯氣。
一個常規(guī)情況下的因素:背壓。螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時后退之阻力稱為背壓。其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密。能使原料的空氣,水份從螺桿后排出。使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份。壓力低會有氣泡,表面銀紋。壓力高會過熱,結(jié)塊,溢膠,周期長,螺桿不退。因此要保證背壓的大小不高不低,同時松退的應(yīng)用很重要:背壓低時,有的原料要松退,有的則不必。背壓高時務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則。這就是背壓。
一個模具溫度的高低及冷卻時間的長短,最終會影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表面亮度,周期等,這些情況都要應(yīng)依實際狀況而適時調(diào)整。另亞克力,PC如成品肉厚時要有模具溫度,才不會產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力。那么需要到底多大的溫度才能使得最終的成品不受影響呢。塑料注塑件加工的條件如上所述,已經(jīng)很清晰明了了。在注塑加工廠中,有很多的因素制約著最終制品的順利成型。
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