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注塑模具在設(shè)計(jì)的時(shí)候很多時(shí)候會(huì)選擇熱流道，什么時(shí)候要用熱流道呢？一般是模具型腔比較多，注塑流道長的模具是要設(shè)計(jì)熱流道的，運(yùn)用熱流道主要是為了保證注塑產(chǎn)品的完整性。因?yàn)闊崃鞯朗菫榱吮ＷC熔體的溫度穩(wěn)定，能順利的達(dá)到型腔的各個(gè)位置。保證注塑的完整性。那么模具在使用熱流道的時(shí)候應(yīng)該要注意什么？我們一起來看了解下。

1、加熱方式的選擇

內(nèi)加熱方式：內(nèi)熱式噴嘴結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，造價(jià)較高，零件更換困難，對(duì)電熱元件要求較高。把加熱器安放在流道中間，會(huì)產(chǎn)生環(huán)形流動(dòng)，增大容體摩擦面積，壓力降可能有外熱式噴嘴3倍之多。

但由于內(nèi)加熱的加熱元件設(shè)在噴嘴內(nèi)的魚雷體中，熱量全部供給物料，故熱損失小，可節(jié)約電能。若采用點(diǎn)澆口，魚雷體尖端保持在澆口中心，利于注射后澆口切斷并因澆口凝結(jié)晚而使塑件殘留應(yīng)力較低。

外加熱方式：采用外熱式噴嘴，可以消除冷膜，降低壓力損失。同時(shí)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，以及熱電偶安裝于噴嘴中部使溫控準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

2、模具澆口的選擇

澆口要根據(jù)原料的特性包括其流動(dòng)性和成型等因素去選擇考慮，以防止出現(xiàn)流涎、滴料、漏料和換色不良等現(xiàn)象。

3、如何控制溫度

熔體溫度是注塑成型的關(guān)鍵，如控制好熔體的溫度自關(guān)重要，應(yīng)該合理地設(shè)置加熱元件，防止出現(xiàn)局部過熱，確保加熱元件與流道板或噴嘴的配合間隙，盡量減小熱損失，同時(shí)應(yīng)盡量選擇較為先進(jìn)的電子溫控器，以滿足溫控要求。

4、各分流道的溫度和壓力平衡計(jì)算

熱流道系統(tǒng)的目的就是將從注塑機(jī)噴嘴中注入的熱塑料，以相同的溫度通過熱流道并以均衡的壓力將熔體分配到模具的各個(gè)澆口，故應(yīng)對(duì)各流道加熱區(qū)的溫度分布以及流入各澆口的熔體壓力進(jìn)行計(jì)算。

5、流道板的安裝

應(yīng)充分考慮絕熱和承受注射壓力兩方面的問題。通常在流道板和模板間設(shè)置墊塊和支撐件，這一方面可承受注射壓力，以免流道板變形而產(chǎn)生漏料現(xiàn)象，另一方面還可減小熱損失。

6、熱流道系統(tǒng)的保養(yǎng)

對(duì)于熱流道模具，使用中定期進(jìn)行熱流道元件的預(yù)防性保養(yǎng)是十分重要的，這項(xiàng)工作包括電氣測(cè)試、密封元件和連接導(dǎo)線的檢查以及元件臟物的清洗工作等。