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當(dāng)為一產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具時(shí)，首先要設(shè)定模具的基本結(jié)構(gòu)尺寸以備料，來(lái)加快模具制造的速度。復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)先繪制好產(chǎn)品圖，再定好模具的尺寸。現(xiàn)在的模具基本上都要進(jìn)行熱處理，提高模具的硬度，提高模具的使用壽命。在熱處理前，先對(duì)模板進(jìn)行初步加工鉆好導(dǎo)柱孔、回位孔(動(dòng)模)、型腔孔、螺釘孔、澆口套孔(靜模)、拉料孔(動(dòng)模)、冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等?，F(xiàn)在的普通精密模具的模板一般用Cr12 Cr12MoV和一些專業(yè)模具鋼，Cr12等硬度不能太高，在60HRC時(shí)經(jīng)常開裂，模板的常用硬度一般為55HRC左右。芯子的硬度可在58HRC以上。如果材料為3Cr2W8V，制造后再氮化處理表面硬度，硬度應(yīng)為58HRC以上，氮化層應(yīng)越厚越好。澆口直接關(guān)系到塑件的美觀，澆口設(shè)計(jì)不好，容易產(chǎn)生缺陷。在沒(méi)有任何阻擋的情況下很容易產(chǎn)生蛇形流。對(duì)于要求高的產(chǎn)品，還應(yīng)設(shè)計(jì)溢流和排氣。溢流處可以用頂桿，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至于影響模具壽命。設(shè)計(jì)模具軟件也越來(lái)越多，大多數(shù)已很少使用鉛筆來(lái)繪制模具圖了。設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒(méi)有產(chǎn)品圖，在復(fù)雜一點(diǎn)的模具圖中很難發(fā)揮軟件制圖的長(zhǎng)處。產(chǎn)品圖繪制好后存底，再利用尺寸驅(qū)動(dòng)或比例縮放來(lái)生成制作圖形。另外，圖紙的保存也很重要。

模具的冷卻系統(tǒng)對(duì)于控制模具溫度、提高制品質(zhì)量、縮短成型周期以及節(jié)約能耗有著直接的影響，因此合理設(shè)計(jì)模具的冷卻系統(tǒng)十分重要。

根據(jù)制品的形狀，人們?cè)诓煌哪０逯性O(shè)計(jì)有冷水或熱水的進(jìn)出回路，特別是靠近模芯、型腔及注道附近更需要經(jīng)常冷卻。

對(duì)模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列因素:模具鋼材品種、冷卻通道的長(zhǎng)短、注塑物料的熔融溫度及凝固溫度。同時(shí)還應(yīng)考慮控溫裝置、冷卻介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)及壓力，從而根據(jù)加工情況對(duì)模具吸收熱量、冷卻水管應(yīng)帶走的熱量進(jìn)行熱量衡算來(lái)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)。研究表明，良好的冷卻設(shè)計(jì)可降低大約20%的冷卻時(shí)間。