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塑料模具設(shè)計(jì)全過(guò)程
返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.10.28
塑料模具設(shè)計(jì)全過(guò)程 

(1)接受任務(wù)書(shū)

成型塑料制件的任務(wù)書(shū)通常由制件設(shè)計(jì)者提出,其內(nèi)容包括:經(jīng)過(guò)審簽的正規(guī)制件圖紙,并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等;塑料制件說(shuō)明書(shū)或技術(shù)要求;生產(chǎn)產(chǎn)量;塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出,模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。

(2)收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性。尺寸精度等技術(shù)要求、例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求,塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、聯(lián)件等是否合理。語(yǔ)接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度,有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆禮等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析,估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件。

此外,還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 

消化工藝資料,分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等是否恰當(dāng),能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求,具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途,成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

(3)確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

(4)選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來(lái)進(jìn)行模具設(shè)計(jì),因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來(lái)說(shuō),在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見(jiàn)相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

具體結(jié)構(gòu)方案如下所述。

確定模具類型。如壓制模(敞開(kāi)式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)。選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備、理想的型腔數(shù),在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀、表面粗糙度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低,生產(chǎn)效率高,模具能連續(xù)地工作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)省勞動(dòng)力。影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)部系統(tǒng)的因素很多,很復(fù)雜。

型腔布置:根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量+小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

確定分型面:分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質(zhì)量等。

確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸、外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

考慮模具各部分的強(qiáng)度,計(jì)算成型零件工作尺寸。

以上這些問(wèn)題如果解決了,模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí),就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖,為正式繪圖做好準(zhǔn)備。

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